Профессиональный производитель по производству и поставке оборудования для горнодобывающей промышленности.
Комплектующее оборудование

Комплектующее оборудование

Рукавный фильтр с импульсной продувкой

Рукавный фильтр с импульсной продувкой

Модель: PPC32-PPC128
Производительнось воздуха: 6900~314000 m3/h
Фильтр рукавный используется в системах аспирации для очищения газовоздушной смеси от мелкодисперсной сухой неслипающейся пыли и грубодисперсных аэрозолей.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Информаци о продукции

Описание:

Рукавный импульсный фильтр серии PPC сочетает в себе преимущества обратной промывки с разделенной камерой и импульсного впрыска, преодолевая недостатки недостаточной кинетической энергии очистки от пыли при обратной промывке с разделенной камерой и одновременной очистки и фильтрации пыли при импульсном впрыске, а также расширяет сферу применения рукавного фильтра. Данный фильтр эффективно повышает эффективность удаления пыли и эксплуатационную надежность пылесборника с импульсным мешком воздушной камеры, а также продлевает срок службы пылесборника. Он широко используется для обеспыливания и очистки промышленных порошков на различных промышленных и горнодобывающих предприятиях, таких как металлургия, производство строительных материалов, машиностроение, химическая промышленность и горнодобывающая промышленность.

Преимущество:

1. Адаптация к удалению пыли высокой концентрации. В концентраторе порошка O-Sepa концентрация газовой пыли в его порошковой системе достигает 1000 г / Нм3, импульсный рукавный фильтр с воздушной камерой типа JQM может обрабатываться напрямую, без необходимости установки оборудования для удаления пыли первого уровня, такого как циклонная пыль.

2. Автономная технология удаления пыли используется для выполнения импульсного удаления пыли с обратной продувкой подкамеры, что не только позволяет избежать явления вторичной адсорбции пыли, вызванной удалением пыли в оперативном режиме, но и не влияет на нормальная непрерывная работа оборудования в условиях эксплуатации и улучшает эффект удаления пыли, продлевает срок службы фильтровального мешка.

3. Применение запатентованной технологии «самоблокирующегося герметизирующего устройства фильтровального мешка», которая улучшает герметичность между пластиной цветка и фильтровальным мешком и повышает эффективность удаления пыли.

4. В оборудовании используется конструкция воздушной камеры, которая снижает местное сопротивление оборудования и устраняет неудобства, связанные с установкой фильтровальных мешков.

5. Электромагнитный импульсный клапан со структурой двойной диафрагмы обладает такими преимуществами, как чувствительное управление, высокая эффективность и длительный срок службы.

6. Установили автоматический клапан холодного воздуха. Когда температура всасываемого воздуха достигает заданной температуры оборудования, клапан холодного воздуха автоматически открывает холодный воздух, чтобы снизить внутреннюю температуру корпуса оборудования и гарантировать, что фильтровальный мешок не сгорит высокотемпературный газ. Когда внутренняя температура ящика оборудования падает до заданной температуры оборудования, клапан холодного воздуха автоматически закрывается. Обеспечьте нормальную работу оборудования.

Структура:

Импульсный рукавный фильтр с воздушной коробкой типа PPC в основном состоит из нижней стальной конструкции, бункера для золы, среднего ящика, верхней коробки, впускного и выпускного отверстия для воздуха, фильтровального мешка, кости клетки, устройства для удаления золы, автоматического клапана холодного воздуха, электричества, контроля воздуха и т. Д. Кроме того, в зависимости от реальной ситуации, внешняя стенка бункера для золы может быть оборудована вибратором стенки силоса, а выпускное отверстие бункера для золы может быть оборудовано звездообразным клапаном для выгрузки золы или шнековым конвейером и другими устройствами для выгрузки золы.

脉冲袋除尘结构图-logo.jpg

Принцип работы:

4.1 Принцип фильтрации

Газ, содержащий пыль, поступает через воздухозаборник. При прохождении через бункер для золы некоторые крупные частицы пыли в газе отделяются под действием силы инерции и силы тяжести и падают прямо на дно бункера для золы. Газ, содержащий пыль, после прохождения через зольный бункер попадает в фильтровальную зону мешочного фильтра среднего ящика.Газ проходит через фильтр-мешок, а пыль улавливается на внешней поверхности мешочного фильтра. После очищенного газа попадает в верхнюю коробку через горловину фильтровального мешка, проходит через выпускное отверстие для воздуха.

4.2 Принцип пылеудаления

По мере увеличения времени фильтрации слой пыли на фильтрующем мешке продолжает утолщаться, а сопротивление оборудования для удаления пыли продолжает расти.Когда сопротивление оборудования повышается до заданного значения, устройство для удаления пыли начинает очистку пыль. Сначала закрывается подъемный клапан вспомогательной камеры, чтобы перекрыть поток отфильтрованного воздуха, а затем открывается электромагнитный импульсный клапан. Сжатый воздух быстро расширяется в верхней коробке за очень короткое время и попадает в фильтр-мешок, вызывая Фильтровальный мешок расширяется и деформируется, вызывая вибрацию. Под действием чистки пыль, прилипшая к внешней поверхности фильтровального мешка, отслаивается и падает в бункер для золы. После завершения удаления пыли электромагнитный импульсный клапан закрывается, тарельчатый клапан открывается, и камера возвращается в состояние фильтрации. Камеры очистки выполняются последовательно, от начала очистки первой камеры до начала цикла очистки, камеры очищаются последовательно, и очистка выполняется в последней камере, а затем в первой камере, и цикл повторяется.

4.3 Сбор пыли

Пыль, задержанная после фильтрации и очистки, попадает в бункер для золы, а затем выгружается из горловины бункера для золы через шарнирный разгрузочный клапан и выгружается через автоматический поворотный разгрузочный клапан. Передается разгрузочным ленточным конвейером.

脉冲袋除尘分体图-logo.jpg


× Enlarged Image

Технические характеристики

Модель

Параметры 

PPC32-3

PPC32-4

PPC32-5

PPC32-6

PPC64-4

PPC64-5

PPC64-6

PPC64-7

PPC64-8

Производительность (m3/h)

6900

8900

11200

13400

17800

22300

26700

31200

35700

Скорость воздуха (m/min)

1.02.0

Площадь фильтра (m2)

93

124

155

186

248

310

372

434

496

Количество пылесборников(pcs)

3

4

5

6

4

5

6

7

8

Фильтр-мешок (pcs)

96

128

160

192

256

320

384

448

512

Сопротивление (Pa)

1470-1770

Концентрация пыли на входе (g/Nm3)

200

1000

Концентрация пыли на выходе (g/Nm3)

≤0.05

Сжатый воздух для очистки

Давление (Pa)

5-7×105


Расход воздуха

(Nm3/min)

0.27

0.37

0.46

0.55

1.2

1.5

1.8

2.1

2.4

Электромагнитный импульсный клапан

Количество (pcs)

3

4

5

6

4

5

6

7

8


Размер

(inch)

1

2

Тарельчатый клапан

Количество (pcs)

3

4

5

6

4

5

6

7

8

Зольный клапан

Модель

300×300mm Мощность мотора 1.1KW

400×400mm Мощность мотора 2.2KW

Шнек

Модель

φ315mm

Φ400mm


Мощность мотора

3.0kw

5.5kw

Спецификации мешок фильтра

φ130×2450mm

Площадь изоляции (m2)

26.5

34

41

48.5

70

94

118

142

176

Масса(kg)

2700

3700

4700

5700

7300

9300

10800

11300

13300


Производство цеха

Доставка и транспортировка

DELINMAC имеет профессиональные международные транспортные партнеры, которые могут предоставить международные логистические услуги для морских перевозок, наземных перевозок, авиаперевозок, международных мультимодальных перевозок и негабаритных грузов «от двери до двери».

Доставка и транспортировка

Доставка и транспортировка

  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка
  • Доставка и транспортировка

Часто задаваемые вопросы

  • 1.У нас никогда не было производственного опыта измельчения (сушки или обжига), и мы не понимаем весь производственный процесс. Можете ли вы предоставить технологии и технические рекомендации?

    Да, у нас есть богатый опыт в технологии по линий измельчения (сушки, обжига), и мы можем настроить и обеспечить всестороннее руководство проектом в соответствии с потребностями клиента.

  • 2.Могу ли я посетить ваш завод?

    Горячо приветствуем посещать на наш завод. Мы вам можем предоставить приглашение, необходимое для подачи заявления на получение визы. И вас встретим в аэропорту или на вокзале.

  • 3.Можете ли вы производить оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с нашими требованиями?

    Да, можем производить индивидуальные продукты в соответствии с вашими потребностями. Люди, которые используют оборудование, лучше осведомлены о проблемах, возникающих во время его использования, поэтому мы примем предложения клиентов и улучшим оборудование.

  • 4.Какой срок производства и доставки?

    Согласно производственному заданию, общий цикл разного производства оборудования составляет около 30-50 рабочих дней. После изготовления оборудования вы можете отправить людей на наш завод для проверки, а также мы можем предоставить фотографии и видео для проверки готовой продукции.Способы транспортировки включают железнодорожный, морской, автомобильный, комбинированный (морской и железнодорожный транспорт) и т. д. Срок доставки в каждый регион разный: Юго-Восточная Азия: 7-15 дней, Средняя Азия: 20-30 дней; Ближний Восток: 20-40 дней; Африка, Америка: 30-50 дней; Россия и страны Европы: 25-50 дней.

  • 5.Можно ли прислать инженеров на объект для установки и отладки оборудования и проводить обучение?

    Да, можем отправить опытных инженеров на объект для шеф-монтажа и  отладкой производственной линии. В то же время будем обучать местных персоналов эксплуатации и обслуживанию оборудования.

  • 6.Какой срок гарантии на оборудование?

    Гарантийный срок нашего оборудования составляет 12 месяцев. Если в течение гарантийного срока у каких-либо деталей возникнут проблемы с качеством, мы заменим их бесплатно.

СВЯЗАТЬСЯ

Когда вам нужно, мы здесь!

ПОПУЛЯРНЫЕ ПРОДУКТЫ

Мы специализируемся на производстве и поставке следующей продукции: барабанная шаровая мельница, вертикальная мельница, барабанная сушилка, барабанная вращающаяся печь, линия помола, линия сушения, линия обжига