Вращающаяся печь для обжига лимонита

Модель: Φ2.5×40-Φ6.0×95
Производительнось: 180～10000 т/сутки
Вращающаяся печь для обжига лимонита имеет простую конструкцию, удобное и надежное управление производственным процессом, мало изнашиваемых деталей и высокую производительность.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Информаци о продукции

Описание:

Лимонит является одной из основных железных руд, в основном гидрооксидной руды.Поэтому вращающуюся печь для лимонита также называют вращающейся печью для оксида железа. Вращающаяся печь для лимонита имеет простую конструкцию, удобное и надежное управление производственным процессом, мало изнашиваемых деталей и высокую производительность.Это оборудование для обжига высококачественного цемента на цементных заводах. Она также широко используется в химической промышленности, металлургической промышленности и городской промышленности по охране окружающей среды.

褐铁矿.jpg

Структура:

Вращающаяся печь для обжига лимонита состоит из цилиндра, передающего устройства, опоры и устройства для поддержки зубчатого колеса, головки печи и хвостового уплотнения, крышки головки печи и устройства сжигания. Цилиндр печи представляет собой нагретую вращающуюся часть, изготовленную из высококачественной спокойной листовой стали, сваренной рулонной сваркой. Цилиндр поддерживается на 2-7-й передачах подшипниковым опорным устройством скольжения или качения через ремень колеса, а на одной или нескольких передачах опорного устройства предусмотрено механическое или гидравлическое зубчатое колесо для управления осевым перемещением цилиндра. Передаточное устройство вращает цилиндр с необходимой скоростью посредством зубчатого венца, расположенного в середине цилиндра, из-за необходимости установки и обслуживания более крупные вращающиеся печи для обжига лимонита оборудуются вспомогательными передаточными устройствами, которые позволяют цилиндру вращаться с очень низкой скоростью. Для предотвращения попадания холодного воздуха и перелива пыли дымовых газов в ствол на загрузочном конце (хвосте) и нагнетательном конце (головке) барабана лимонитовой вращающейся печи установлены надежные уплотнительные устройства хвостовой части и головки печи. Цилиндр оснащен устройством измерения температуры и отверстием для отбора проб, а крышка головки печи оснащена элементом измерения давления. Для более крупных печей также может быть установлен инфракрасный термометр для контроля и измерения температуры цилиндра.

Технологический процесс вращающейся печи для обжига лимонита:

1. Необработанная руда подается непосредственно со склада хранения в хвостове вращающейся печи через электронные ленточные весы, ленточный конвейер, стабилизирующий бункер и воздушный шлюзовой клапан;

2. Когда руда поступает во вращающуюся печь для лимонита, она сначала нагревается. Сырая руда движется в печи в направлении, противоположном потоку горячего воздуха. В зоне нагрева необработанная руда нагревается до температуры восстановления, а затем поступает зона восстановления;

3. Температура центра пламени в зоне восстановления поддерживается на уровне около 1000°C, а температура горячей атмосферы в зоне восстановления поддерживается на уровне около 700°C для реакции с восстановительным газом и восстановления его до лимонита;

Затем она поступает в зону охлаждения и встречается с поступающим газом. Газ предварительно нагревается, руда охлаждается и выгружается из печи. После водяного охлаждения ковшовым конвейером непрерывного действия она отправляется на склад для отбора.

Технические характеристики

Модель	Диаметр (m)	Длина (m)	Наклон (%)	Производительность (t/d)	Скорость врашения (r/min)	Мощность (kw)	Вес (t)
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659

Производство цеха

Доставка и транспортировка

DELINMAC имеет профессиональные международные транспортные партнеры, которые могут предоставить международные логистические услуги для морских перевозок, наземных перевозок, авиаперевозок, международных мультимодальных перевозок и негабаритных грузов «от двери до двери».

Часто задаваемые вопросы

1.У нас никогда не было производственного опыта измельчения (сушки или обжига), и мы не понимаем весь производственный процесс. Можете ли вы предоставить технологии и технические рекомендации?
Да, у нас есть богатый опыт в технологии по линий измельчения (сушки, обжига), и мы можем настроить и обеспечить всестороннее руководство проектом в соответствии с потребностями клиента.
2.Могу ли я посетить ваш завод?
Горячо приветствуем посещать на наш завод. Мы вам можем предоставить приглашение, необходимое для подачи заявления на получение визы. И вас встретим в аэропорту или на вокзале.
3.Можете ли вы производить оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с нашими требованиями?
Да, можем производить индивидуальные продукты в соответствии с вашими потребностями. Люди, которые используют оборудование, лучше осведомлены о проблемах, возникающих во время его использования, поэтому мы примем предложения клиентов и улучшим оборудование.
4.Какой срок производства и доставки?
Согласно производственному заданию, общий цикл разного производства оборудования составляет около 30-50 рабочих дней. После изготовления оборудования вы можете отправить людей на наш завод для проверки, а также мы можем предоставить фотографии и видео для проверки готовой продукции.Способы транспортировки включают железнодорожный, морской, автомобильный, комбинированный (морской и железнодорожный транспорт) и т. д. Срок доставки в каждый регион разный: Юго-Восточная Азия: 7-15 дней, Средняя Азия: 20-30 дней; Ближний Восток: 20-40 дней; Африка, Америка: 30-50 дней; Россия и страны Европы: 25-50 дней.
5.Можно ли прислать инженеров на объект для установки и отладки оборудования и проводить обучение?
Да, можем отправить опытных инженеров на объект для шеф-монтажа и отладкой производственной линии. В то же время будем обучать местных персоналов эксплуатации и обслуживанию оборудования.
6.Какой срок гарантии на оборудование?
Гарантийный срок нашего оборудования составляет 12 месяцев. Если в течение гарантийного срока у каких-либо деталей возникнут проблемы с качеством, мы заменим их бесплатно.